O deseño da amplitude do molde ultrasónico

Molde ultrasónicoé un dos aspectos máis profundos da tecnoloxía ultrasónica.Mesmo con varios anos de experiencia en deseño e desenvolvemento, cremos firmemente que só mediante probas rigorosas e control de calidade pode producir o mellor cabezal de soldadura.Os nosos enxeñeiros soldarán as características acústicas e mecánicas da combinación perfecta, deseñarán o produto máis acorde coas necesidades do cliente, o molde de ultrasóns é un parámetro clave, os parámetros de amplitude do molde de ultrasóns tamén son moi importantes na práctica.

O deseño do parámetro de amplitude do molde: a amplitude é un parámetro clave para o material que se debe soldar, que é equivalente á temperatura do ferrocromo.Se a temperatura non pode alcanzalo, non se fundirá.Se a temperatura é demasiado alta, a materia prima queimarase ou provocará danos estruturais e a resistencia deteriorarase.Debido á diferente elección do transdutor é diferente, a amplitude da saída do transdutor despois de axustar unha relación variable diferente da amplitude e da cabeza de soldeo, pode traballar a corrección da amplitude da cabeza de soldadura para axustarse aos requisitos, normalmente a amplitude de saída do transdutor para 10-20 micras, e a amplitude de traballo, xeralmente unhas 30 micras, e o cambio de amplitude da cabeza de soldadura que coa amplitude e a forma dunha cabeza de soldeo, En termos de forma, como a variación exponencial da amplitude, a variación da amplitude funcional, a variación da amplitude da escaleira, etc., ten unha gran influencia na relación de variación, e a relación de área é proporcional á relación de variación total.Se se seleccionan diferentes soldadores, o método máis sinxelo é facer a cabeza de soldadura en proporción ao tamaño do traballo, o que pode garantir a estabilidade dos parámetros de amplitude.

Deseño de parámetros de frecuencia: as máquinas de soldadura por ultrasóns teñen todas unha frecuencia central, como 20KHz, 40khz, etc. A frecuencia de traballo da máquina de soldar está determinada principalmente pola frecuencia de resonancia mecánica do transdutor, Booster e Horn.A frecuencia do xerador de ultrasóns axústase segundo a frecuencia de resonancia mecánica para conseguir consistencia.O cabezal de soldadura funciona en estado resonante e cada parte está deseñada como un corpo resonante de media lonxitude de onda.Tanto o xerador como a frecuencia de resonancia mecánica teñen un rango de traballo resonante, como xeralmente configurado en ± 0,5 kHz, dentro deste rango a máquina de soldar basicamente pode funcionar normalmente.Ao facer cada cabezal de soldadura, a frecuencia de resonancia axustarase para garantir que o erro entre a frecuencia de resonancia e a frecuencia de deseño sexa inferior a 0,1 kHz, como o cabezal de soldadura de 20 KHz, a frecuencia do cabezal de soldadura controlarase a 19,90-20,10. khz, a tolerancia é 5%.

Deseño do nodo de vibración do molde: o cabezal de soldadura ultrasóns e o corno están deseñados como un corpo resonante de media lonxitude de onda cunha frecuencia de traballo.No estado de traballo, a amplitude das dúas caras extremas é máxima e a tensión é mínima, mentres que a amplitude do nó correspondente á posición media é cero e a tensión é máxima.Deseño xeral para a posición do nodo fixo, pero normalmente a posición fixa do espesor do deseño é superior a 3 mm, ou a ranura é fixa, polo que a posición fixa non debe ser de amplitude cero, isto levará a algunhas chamadas e parte da enerxía. perda, para o son xeralmente cun anel de goma coas outras partes, ou con materiais de illamento acústico para blindaxe, a perda de enerxía tense en conta no deseño dos parámetros de amplitude da matriz.

Deseño de precisión de mecanizado de moldes: cabeza de soldadura ultrasónica para traballar en circunstancias de vibración de alta frecuencia, debe tentar manter un deseño simétrico, para evitar a transferencia acústica causada pola asimetría de tensión desequilibrada e vibración transversal (o cabezal de soldadura úsase para soldar usando a vibración ultrasónica de transmisión vertical, para o sistema de resonancia), a vibración desequilibrada pode causar soldadura de cabelo quente e fractura.A soldadura por ultrasóns aplícase en diferentes industrias é diferente ao requisito de precisión de mecanizado, para artefactos especiais delgados, como pezas polares da batería de ión de litio e unha orella de soldadura, como a folla de ouro que cobre o requisito de precisión de mecanizado é moi alta, todo o procesamento. Os equipos adoptan equipos de control numérico (como un centro de mecanizado, etc.), para garantir que a precisión de mecanizado cumpra os requisitos.