2. O deseño de superficie de soldeo de plástico por ultrasóns
Para facer a concentración de enerxía ultrasónica, acurtar o tempo de soldeo e mellorar a calidade da soldadura no proceso de soldadura de plástico, a estrutura da superficie do corno de soldeo ultrasónico debe ser especialmente deseñada.
(1) Cando hai que soldar dúas pezas de plástico nun plano, se se deseña un bordo convexo dunha determinada área de sección transversal na superficie de soldeo dunha peza de soldeo, a enerxía de vibración ultrasónica pódese concentrar no proceso de soldadura e o tempo de soldadura pódese reducir.Despois da fusión, o bordo convexo esténdese uniformemente sobre a superficie de soldeo, para producir unha resistencia de conexión firme e reducir a deformación da superficie de soldeo.Sería mellor utilizar un buscador de enerxía triangular en lugar dun rectangular.Existen varias superficies de soldadura para diferentes aplicacións.
(2) O separador de plasma desbotable é colocar todo o sangue humano na cunca de plasma e facer un movemento de rotación a alta velocidade no separador para separar o plasma do sangue enteiro.O produto foi orixinalmente selado mediante un anel de selado de goma e un anel de aluminio de selado exterior, e máis tarde usamos unha máquina de soldadura por ultrasóns para selar a conexión, revise a imaxe de abaixo.Para o deseño orixinal, utilizouse no proceso de selado de anel de aluminio, e o anel de aluminio enróllase e presiona ao mesmo tempo, aínda que o efecto de soldadura é correcto.Pero despois dun período de tempo, a deformación ocorrerá cando o anel de goma e a tapa superior se combinan co corpo da copa, e é fácil que se produza o fenómeno de selado solto, fugas no proceso de uso, o que resulta no desperdicio de recursos sanguíneos. .Non obstante, o uso da soldadura por ultrasóns evita completamente o fenómeno.
(3)Soldador ultrasónicotamén se pode usar para envasar bolsas de infusión parenteral de gran volume (LVP) de botellas de plástico.Como novo substituto das botellas de vidro, os envases LVP foron amplamente utilizados no campo dos envases LVP, que se caracterizan por un peso lixeiro, sen necesidade de reciclar e unha menor precipitación de partículas.No noso deseño do corno ultrasónico, como fusionar a tapa da botella e o selo do corpo da botella é unha gran dificultade técnica.Neste proceso, tamén usamos tecnoloxía de soldadura por ultrasóns, revise a imaxe de abaixo.Debido a que o polipropileno é fácil de absorber enerxía, usamos un molde de soporte metálico na parte inferior do corpo da botella para reducir a amplitude da boca da botella no proceso de soldadura, reducindo así a absorción de enerxía.A maior parte da enerxía ultrasónica convértese en enerxía térmica, e a superficie de unión inferior da boca e tapa da botella fúndese e fúndese nun só.Despois de adoptar a soldadura ultrasónica da boca da botella, o produto ten un aspecto fermoso e un selado fiable.Agora estamos a desenvolver unha liña de produción automática de soldadura multiestación para satisfacer as necesidades dos usuarios.
Hora de publicación: abril-07-2022