Algúns factores que afectan a soldadura de plástico por ultrasóns-I

Hai moitos factores que afectan o efecto de soldadura de plástico por ultrasóns, e aquí están algúns deles.

1. Amplitude no proceso de soldadura por ultrasóns

A saída de amplitude mecánica polo sistema acústico é un parámetro moi importante na soldadura de plásticos por ultrasóns.Desde a perspectiva do patrón de son plástico, debido ás súas diferentes propiedades físicas, a taxa de quecemento e a taxa de aumento da temperatura dos plásticos son diferentes coa amplitude de soldeo.Cada material ten unha amplitude mínima para fundir.Se a amplitude ultrasónica non é suficiente, é difícil que os plásticos alcancen a temperatura de fusión durante o proceso de soldadura, polo que a forza de soldadura dos plásticos está moi relacionada coa amplitude.

A amplitude ultrasónica requirida pola soldadura plástica ultrasónica axústase pola forma, o tamaño e o material do reforzo.Para garantir o éxito da soldadura, a amplitude ultrasónica debe axustarse segundo o tipo de materiais de soldeo.Ademais, para diferentes métodos de soldadura, a amplitude ultrasónica tamén é diferente, como a soldadura e o remachado de la, que requiren un gran aumento da amplitude ultrasónica;pero para a soldadura plana, que require unha pequena amplitude.A amplitude de saída da soldadura do sistema debe axustarse segundo o tipo de pezas de soldeo e o método de soldeo.

2. Tempo de soldadura no proceso de soldadura por ultrasóns

O tempo de soldeo ultrasónico significa que a onda ultrasónica comeza ata que remata.Se o tempo de soldadura por ultrasóns é máis longo, pasará máis enerxía á peza, polo que a temperatura da peza será maior, máis pezas se fundirán nun plástico;pero se o tempo de soldadura por ultrasóns é demasiado longo, pode danar a superficie das pezas, se o tempo de soldadura por ultrasóns é demasiado curto, non pode facer que a peza se solde, polo que é moi importante controlar o tempo de soldadura.

3. Tempo de arrefriamento no proceso de soldadura por ultrasóns

O tempo de arrefriamento ultrasónico refírese a que despois dos traballos ultrasónicos, o corno/molde ultrasónico permanece na peza de traballo.O propósito do arrefriamento ultrasónico é facer que o produto se achegue entre si baixo certa presión para mellorar o efecto de soldadura.

4. Presión de soldadura no proceso de soldadura por ultrasóns

En xeral, débese aplicar suficiente presión de soldadura por ultrasóns á peza de traballo, para que toda a superficie teña un bo contacto, unha presión ultrasónica moi baixa prolongará o tempo de soldeo por ultrasóns, polo que a peza producirá marcas de soldadura ou de mala calidade;A presión demasiado alta fará que a superficie de soldeo da peza se rompa, polo que a interface non é boa, afectando a forza e a calidade da soldadura.

Os factores anteriores pódense axustar na máquina de soldar, entre os que o tempo de soldeo, a presión de soldeo e o tempo de arrefriamento considéranse os factores máis importantes que afectan a forza e calidade da soldadura.