Requírense diferentes cornas de soldadura para diferentes obxectos de soldadura, sen importar a soldadura de campo próximo ou a soldadura de transmisión, só as cornas ultrasónicas de media lonxitude de onda poden acadar a máxima amplitude da cara do extremo de soldadura.Bocinas ultrasónicas, dispoñibles con e sen amplitude.As máquinas de soldadura de plástico por ultrasóns fabrican cornos ultrasónicos utilizando principios ultrasónicos.
O deseño de moldes por ultrasóns non é tan sinxelo como a súa aparencia, cando se usa un corno de soldadura mal procesado ou non sintonizado, causará perdas caras na súa produción; ou xerador.O deseño de moldes por ultrasóns require moitos coñecementos e habilidades especializadas: como garantir que o corno de soldadura poida funcionar economicamente?Como garantir que o molde de soldadura poida transferir eficazmente a vibración mecánica convertida polo transdutor á peza de traballo, os nosos enxeñeiros consideraron completamente cada enlace.
O corno de soldadura é unha parte moi importante nos equipos de soldadura de plástico por ultrasóns e o seu deseño está directamente relacionado coa calidade da soldadura.A unión de soldadura de tiras divídese en varios elementos iguais mediante ranuras razoables, e cada elemento pódese tratar como corno escalonado composto.A ecuación de frecuencia do elemento de unión de soldeo obtense mediante o método da matriz de transferencia, que proporciona unha base teórica para o deseño da unión de ranurado da tira.
Os resultados experimentais mostran que a frecuencia medida e a frecuencia deseñada son boas para a unión de soldadura de tiras deseñada por esta ecuación.Este método de deseño ten un significado físico obvio, un cálculo sinxelo e é moi axeitado para o deseño de enxeñería.Ademais, a influencia do número de ranura, o ancho e a lonxitude da ranura no tamaño da cabeza de soldadura pódese calcular convenientemente mediante este método, que tamén proporciona unha base teórica para o deseño de optimización do corno de soldadura.
O equipo de soldeo de plástico por ultrasóns está composto xeralmente por fonte de alimentación ultrasónica, sistema de vibración ultrasónica e mecanismo de presión, e o sistema de vibración ultrasónica está composto por transdutor ultrasónico, reforzo e corno de soldadura.O transdutor de ultrasóns e o corno xeralmente están deseñados para resoar a unha determinada frecuencia e non precisan cambiar as diferentes pezas de soldeo, e o corno de soldeo debe deseñarse especialmente segundo a forma das pezas de soldeo.O bo ou o malo do seu deseño está directamente relacionado coa calidade da soldadura, polo que é unha parte moi importante dos equipos de soldadura.
Para pezas de soldadura grandes, necesitan o corno de soldadura de gran tamaño, e o seu tamaño ás veces é próximo ou máis dunha lonxitude de onda lonxitudinal, entón o corno de soldadura producirá vibracións transversales graves, o que provocará unha distribución desigual do desprazamento da súa superficie de radiación.Co fin de obter unha distribución satisfactoria da amplitude, propuxéronse algúns métodos, como o ranurado, a apertura de fendas, a adición de elastómero adicional e o deseño secundario.
Contrólase a vibración, entre as que a ranura é o método máis utilizado para simular a vibración transversal das unións de soldeo.Debido á complexidade da forma, é difícil obter unha solución analítica estrita para as unións de soldadura con ranuras, polo que os métodos de cálculo numérico como o método Ansys úsanse con máis frecuencia para analizar estes problemas.Segundo estudos anteriores, o método numérico é máis axeitado para o deseño de optimización posterior das unións de soldadura e non ten ningunha vantaxe para estimar o tamaño e a frecuencia das unións de soldadura na fase inicial de deseño.Co fin de garantir mellores resultados de optimización, é moi importante estimar o tamaño da estrutura que pode cumprir aproximadamente os requisitos de deseño, polo que é de importancia práctica estudar a teoría do deseño de xuntas de soldadura de gran tamaño con configuración de ranura.
Raco dividido despois da análise de vibracións da cabeza de soldadura en tiras, a cabeza de soldeo pódese dividir no corpo da unidade final e a cela da unidade media, utilizando o método de elasticidade aparente e o método de liñas de transmisión equivalentes, a lonxitude das catro unidades diferentes dáse respectivamente e o dirección do alto grao de ecuación de frecuencia, a ecuación de frecuencia pódese usar para deseñar un cabezal de soldadura de barra longa, pero o proceso de deseño é complicado, a selección dalgúns parámetros depende da experiencia e non é conveniente para a aplicación de enxeñaría.Neste documento, a unión de soldadura de tiras divídese en varios elementos iguais mediante unha ranura razoable, e a ecuación de frecuencia do elemento de soldadura de soldadura obtense mediante o método de matriz de transferencia, que proporciona unha base teórica para o deseño da unión de soldadura de tiras.O deseño ten un cálculo teórico sinxelo e un significado físico obvio, o que proporciona un método sinxelo e factible para o deseño de enxeñería da unión de soldadura de tiras.
Hora de publicación: 16-mar-2022