Como sabemos que as placas de cartón son moi populares estes anos.Para as placas de cartas, hai diferentes tipos de nomes como tarxetas de pokemon, tarxetas de adestrador, tarxetas deportivas, tarxetas de cromos, tarxetas PSA, tarxetas SGC, tarxetas BGS, tarxetas SCG.Só o ano pasado, nós, Dongguan Mingyang exportou centos de soldadores a máis de 50 países, e os produtos soldados todas as placas de tarxeta.Axudamos a clientes de diferentes países a iniciar o seu propio negocio, se queres saber como iniciar o teu negocio de placas de tarxeta, podes revisar as nosas dúas últimas novas.Neste artigo, falamos principalmente dos problemas e solucións comúns das placas de soldadura.
Todas as solucións a continuación baséanse nas placas de tarxetas como as tarxetas PSA, tarxetas SGC, tarxetas BGS, tarxetas SCG son de boa calidade, oSoldador ultrasónico de estuches de plástico e o corno ultrasónico son bos e combinados ben.
Sen selado
Durante o proceso de soldadura de placas de tarxeta, podes escoitar o "bip" do son ultrasónico, pero despois da soldadura, a tarxeta pódese abrir facilmente coas mans, aquí tes as razóns e solucións comúns.
1. A posición do corno ultrasónico é demasiado alta: se a posición do corno ultrasónico está por riba das placas da tarxeta, o soldador non traballa nas placas da tarxeta ou só traballa lixeiramente nas placas;Para comprobalo, cambia o modelo de traballo de automático a manual e, a continuación, preme os botóns de inicio (normalmente dous botóns verdes) ao mesmo tempo para baixar o corno ultrasónico e, a continuación, mira se o corno está realmente por riba das placas, se polo tanto, axusta lixeiramente o parafuso límite para que o corno caia só nas placas, está ben.A continuación, pode cambiar o modelo de traballo de novo a automático e tentar soldar ata que o efecto de soldadura sexa forte.
2. Tempo de atraso: o tempo de atraso significa o tempo desde que se preme dous botóns verdes ao mesmo tempo ata que funciona a onda ultrasónica.Se o tempo de atraso é demasiado curto, o corno ultrasónico non se puxo en contacto coas placas e os ultrasóns rematan, polo que as placas non se selan.A mellor forma de solucionalo é escoitar o "bip" do son ultrasónico, cando escoitas o son, a trompeta traballa nas lousas, o mellor é.
3. Amplitude: a amplitude está relacionada coa potencia de saída, se a potencia de saída non é suficiente, as placas están sen selar.Engadir a amplitude adecuada pode resolver o problema sen selar.
4. Tempo de soldadura demasiado curto: o tempo de soldadura significa que o tempo desde o inicio do traballo ultrasónico ata o final do traballo ultrasónico, se o tempo de soldadura é demasiado curto, as dúas partes non se soldaron, tamén levará a un efecto de selado deficiente;podemos engadir o tempo de soldadura e despois probar ata que o efecto de soldadura sexa bo.
Marcas brancas
1. Se as marcas brancas son leves, utiliza unha película de plástico para cubrilas;Cando recibiches as placas de tarxeta, cada unha está cuberta pola película de plástico, podes usala para cubrir as placas e despois probas, a marca lixeiramente branca desapareceu.Motivo: a soldadura ultrasónica é ondas de vibración de alta frecuencia que se transfiren ás superficies de dous obxectos a soldar.Baixo a condición de presión, as superficies de dous obxectos rozan entre si para formar fusión entre capas moleculares.Unha película de plástico evita que se raigue a superficie da carcasa de plástico mentres se frega unha contra a outra.
2. Se a marca branca é máis pesada e non se pode resolver cubrindo unha película plástica;O xeito máis sinxelo é aumentar a amplitude adecuada e ver o efecto de soldeo.Se aínda ten marca branca, reducindo o tempo de soldadura para atopar o equilibrio.
Marca danada
1. Reduce o tempo de soldadura, se o tempo de soldeo é demasiado longo, as placas da tarxeta poden estar danadas.
2. Axuste o parafuso límite, se a posición do corno ultrasónico é demasiado baixa, as placas da tarxeta poden estar danadas, nesta situación podemos axustar o parafuso límite.
3. Axusta a velocidade de descenso, se a baixada é demasiado rápida, as placas da tarxeta poden estar danadas pola forza de impacto do descenso, nesta situación, podemos axustar a baixada para que sexa máis lenta.
NOTA: O parafuso límite e a baixada de velocidade son todos parafusos, e necesita experiencia para resolver o problema rapidamente, se non tes experiencia, o xeito máis sinxelo é axustar o tempo de soldadura, cando non podes xestionar o problema. Axustando o tempo de soldadura, pode axustar o parafuso límite ou a baixada de velocidade, pero cómpre axustar moi lixeiramente cada vez para atopar o equilibrio para obter un efecto de soldadura perfecto.
non bocina ultrasónica plana
Como xulgar se a bocina non é plana, cando se solda moitos casos, e o lugar da marca branca sempre está nun lado ou nunha esquina, ou un lado ou unha esquina está sempre aberto, deste xeito, podemos confirmar que o o corno ultrasónico non é plano.Nesta situación, o xeito máis sinxelo é axustar catro parafusos de horizonte para facelo plano.Se o intentaches moitas veces, aínda non podes solucionalo, é mellor quitar o bucina e reinstalalo.
Sobre todo, para nós, antes do envío, todos os parámetros e parafusos dos equipos de soldadura de placas de tarxeta axustáronse moito antes do envío, non os cambie especialmente os parafusos durante o proceso de uso.É moi importante.Unha vez que teña algún problema durante o proceso de soldadura, póñase en contacto primeiro co seu provedor de soldadores para solucionalo.E todo o posvenda necesita paciencia para resolver os problemas.
Hora de publicación: 13-Abr-2022