A tecnoloxía ultrasónica foi amplamente utilizada no proceso de soldadura de metal e plástico.Debido aos seus requisitos de alto rendemento na dinámica estrutural, os métodos tradicionais de deseño de imitación e reparación de moldes xa non poden adaptarse aos requisitos cambiantes dos produtos plásticos.Este documento comeza co principio deSoldadura plástica ultrasónica, realiza a frecuencia natural e a análise modal a través do método dos elementos finitos, deseña a nova ferramenta, cumpre os requisitos da función de enerxía de vibración de transferencia efectiva e distribución uniforme.No proceso de deseño en combinación co modelado paramétrico ANSYS, o factor de optimización do deseño do experimento (DOE) e o módulo do sistema de deseño probabilístico (PDS), o deseño de parámetros e o deseño robusto, axusta o tamaño da xeometría, fai ferramentas e a frecuencia inherente de A coincidencia de frecuencia ultrasónica, a amplitude modal correspondente uniformemente na cara, reduce o problema da estrutura local da concentración de estrés, ao mesmo tempo, ten unha boa adaptabilidade aos cambios de materiais e parámetros ambientais.O deseñadoferramentas ultrasónicasPódese poñer en uso despois dun procesamento, o que evita a perda de tempo e custos causados polas ferramentas de vendaxe repetidas.
Como interface de contacto entre osoldador de plástico ultrasónicoe o material, a función principal da cabeza da ferramenta ultrasónica é transferir a vibración mecánica lonxitudinal do conversor de amplitude ao material de forma uniforme e eficaz.Os materiais utilizados adoitan ser aliaxe de aluminio de alta calidade ou incluso aliaxe de titanio.Debido a que o deseño dos materiais plásticos cambia, a aparencia de miles de diferentes, a cabeza da ferramenta tamén cambiará.A forma da cara de traballo debe coincidir ben co material, para non danar o plástico ao vibrar;Ao mesmo tempo, a frecuencia fixa da vibración lonxitudinal de primeira orde debe coordinarse coa frecuencia de saída da máquina de soldar, se non, a enerxía de vibración consumirase internamente.Cando a cabeza da ferramenta vibra, xerarase a concentración de tensión local.Como optimizar estas estruturas locais tamén é un problema a ter en conta no deseño.Este artigo analiza como usar a cabeza da ferramenta de deseño ANSYS para optimizar os parámetros de deseño.
O deseño debocina de soldadura e accesorioson moi importantes.Hai moitos domésticosprovedores de equipos de ultrasónspara producir os seus propios soldadores, pero unha parte considerable deles son imitación existentes, e despois constantemente vestir ferramentas, probas, a través deste método de axuste repetido para acadar o propósito de ferramentas e equipos de coordinación de frecuencia.Neste artigo, o método dos elementos finitos pode determinar a frecuencia ao deseñar o conxunto.O erro entre os resultados das probas das ferramentas fabricadas e a frecuencia do deseño é inferior ao 1%.Ao mesmo tempo, este artigo introduce o concepto de DFSS (Design For Six Sigma) para optimizar e deseñar as ferramentas de forma robusta.O concepto de deseño 6-Sigma é recoller completamente a voz dos clientes no proceso de deseño para levar a cabo un deseño dirixido;Ademais, debe considerarse previamente a posible desviación do proceso de produción para garantir que a calidade do produto final se distribúa a un nivel razoable.
Hora de publicación: 22-09-2022